工業自動化離不開這顆智慧“芯”

2019-11-13 16:47
                                                                                                                   內容來源│││:臺海網

       感測器是將環境中物理☁✘✘·•、化學☁✘✘·•、生物量轉化成電訊號的器件✘·,是萬物互聯的基礎╃☁✘╃✘。工業自動化裝置☁✘✘·•、汽車☁✘✘·•、城市☁✘✘·•、家居等都要透過感測器✘·,才能實現相互感知╃☁✘╃✘。
       由於感測器前景廣闊✘·,國內很多企業紛紛佈局其中✘·,但真正能做出具有自主智慧財產權的光電感測器的企業卻少之又少╃☁✘╃✘。廈門火炬高新區企業——智恆(廈門)微電子有限公司(以下簡稱“智恆微電子”)自主研發的具有IO-LINK功能的光電感測器具有雙向感測技術✘·,可與國際先進廠商產品媲美✘·,是實現工業自動化的“主力軍”╃☁✘╃✘。


       雙向傳輸可上傳資料可下設引數
     “工業4.0”是指利用物聯資訊系統將生產中的供應☁✘✘·•、製造☁✘✘·•、銷售資訊資料化☁✘✘·•、智慧化✘·,最後達到快速☁✘✘·•、有效☁✘✘·•、個人化的產品供應╃☁✘╃✘。其中✘·,具有IO-LINK功能的感測器作為構建自動互控程式的重要環節✘·,宛如流水線上的一名“監工”✘·,可時刻收集著流水線上的資料✘·,進而指導機器完成個性化操作╃☁✘╃✘。
       據智恆微電子創始人鄭博士介紹✘·,智恆微電子研發的IO-LINK光電感測器採用自主設計的CMOS整合感測器晶片✘·,高度集成了IO-LINK智慧感測器所需要的功能✘·,可滿足“工業4.0”需求╃☁✘╃✘。
       值得一提的是✘·,該感測器具有雙向傳輸功能✘·,這意味著✘·,該款感測器不僅可以實時將生產中的資料/感測器的狀態傳送至雲端進行分析處理✘·,還可以反向對感測器進行設定☁✘✘·•、診斷和修復✘·,進而對生產線進行調整✘·,以達到區域性個性化生產的需求╃☁✘╃✘。“過去機器出了問題✘·,往往需要停工檢查╃☁✘╃✘。”鄭政舉例✘·,透過使用IO-LINK光電感測器✘·,流水線的實時狀態都上傳到雲端✘·,在雲端進行分析和處理╃☁✘╃✘。一旦出現問題✘·,將自動報警並排查故障源頭✘·,方便及時解決故障✘·,減少企業損失╃☁✘╃✘。同時✘·,透過對雲端資料分析✘·,採用機器學習等先進演算法✘·,還可以進一步實現可預測性的維護和維修✘·,進一步提高生產效率✘·,降低成本╃☁✘╃✘。
       智恆微電子IO-LINK光電感測器作為國內首個量產的具有IO-LINK功能的光電感測器✘·,可與國際先進廠商產品媲美╃☁✘╃✘。今年9月✘·,該感測器獲評“2019廈門十大黑科技產品”╃☁✘╃✘。

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